射出成形中にガスを注入する事により、製品に中空部を形成し、 成形品の厚肉部のヒケ防止や中空構造による製品剛性UPなどが可能です。
同一材、異種材同士の両方で対応可能です。
タイミングベルトカバー、エアアウトレット他
世界で初めて３次元の深絞り形状製品のスタンピングプレスモールド成形に成功。
（特許取得済）
大物成形品である電気自動車のバッテリートレイをガラス長繊維PPを用い低圧INJ成形化。 従来の成形工法であるシート熱プレス成形に対し材料コスト､加工コストの低減を図りました｡ 埋込みナットをインサート成形し、ナット挿入加工コストの低減も図っています。
通常射出成形の３０～５０％の型締め力で成形可能。歪の少ない、低コスト品を実現できます。
電動成形機導入により、業界トップクラスのハイサイクル成形を実現。バンパー成形では30秒サイクルで量産中。
※三菱重工プラスチックテクノロジー(株)と共同開発した大型電動成形機12台を所有しています。
